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方案類別:
電腦油墨配色系統 
功能簡介:
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數據化專色/特別色調配, 快速準確計算配方, 確保色彩品質 |
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避免了在印刷機器上調色的停機時間, 提高經濟效益 |
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分析配方組合成本及色差, 減少同色異譜(色變異) |
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包含色彩品質管理記錄, 確保出貨品質一致 |
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減少浪費油墨, 剩餘的油墨亦可回收配色 |
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縮短配色時間及減少在培訓手配色技師的時間和成本 |
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利用系統器材作各種模擬測試, 預知印刷時的問題 |
今天略有規模的印刷買家們， 所用驗收印件的標準大
都以L*a*b(Ch)值低於DEcmc 2.5作為準則， 同時也開始採用數碼打樣的色稿及數據作為傳統印刷件的驗收基礎。 最頭痛的是大部份買家都不很熟識印刷！ 如何能在這些印刷買家們的 “理想要求” 下， 又因成本問題不能採用昂貴的物料， 特別是紙張去達到他們 “嚴格” 的色彩要求， 是今天、明天、特別是後天要面對的問題。 以下是我們提供給客戶群的技術支援的過程中， 累積了一些經驗而作出的解決方案， 希望能與各位分享。
紙張是佔印刷物料中成本最大的一項， 印刷買家提出的標準特別是以 “潘通” 色冊為根據的顏色數值， 往往與真正用來印刷的紙張無論是白度、 塗佈、 LAB值、 光亮度都差別極大。 再加上油墨及印刷技術上的差異， 往往令印刷業者只能單靠經驗去判斷，因經驗各有不同， 為此， 部份的印刷件要和買家來回多次爭辯後才能收貨， 費時失事。
電腦配色系統及測試儀器 – “X-Rite” FM 或 IFS 系列電腦配色系統配上簡單的測試儀器， 再購買一組高濃度、 寬色域的油墨連資料庫， 便可以平均在 30 分鐘內調配出一個公差值低於 DEcmc 1 的特別顏色。
系統中的功能除了L*a*b(Ch)值報告， 還可記錄、 列印出 “ 買家來色樣 ” 及自行調配顏色的分光曲線之誤差、 印刷時所需的密度、 同色異譜的誤差、 配方、 特別色成本等等的資料。
紙張與油墨的測試 – 用配套內最重要的儀器 “ 印刷適性儀 ” ， 展出不同墨層厚度之色條後， 便可以預先測試到油墨與不同紙張的變化， 例如： 全乾後的座色狀況、 耐磨、 耐光、耐抗度等等。 同時， 更可預算到油墨的用量。
** * 我們會在 4 - 6 星期內提供 8 天的實戰培訓課程， 供 3 - 4 位學員學習技術轉移， 令每位客戶購買任何產品都能 “ 物盡其用 ” 之餘，更能在 2 個月內投產。
展色麗在48個月內銷售了67套(至2010年4月)“X-Rite” 電腦配色系統及小型實驗室。 公司在香港、 東莞及台北的的展示培訓室全方位的器材及作出真正實戰式的示範。 客人可以在現場即時指示所要配的專色，我司技師們會在約半小時內除了配出所指示的專色外， 更會詳盡講解功能及操作方法。 以上的出售記錄及真正實戰示範， 相信真的 “別無分號”。
我司提供實戰式的培訓及技術轉移課程， 令客戶們可在兩個月內可熟識操作此系統的同時， 也會對油墨與紙張及後加工方面的測試有相當的掌握。
購買此設備的 貴客都應經過以下程序及驗收標準， 才可避免買錯了儀器， 不能物盡其用：
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購買前 - |
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要在供應商的展示室內， 即場要求在短時間內（約 35 分鍾）示範 貴客認為比較難調配的專色， 考考牌！ |
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購買後 - |
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供應商要保證在兩個月內完成培訓及立即投產， 不可以推說油墨不穩影響資料庫的創建或紙張色差等的問題。 “ 全方位 ” 是要有效率地替客戶們解決所有問題。 |
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精準 - |
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無論是書紙、 銅板紙、 或是容易調配的 PMS 383C / 4985C 以至極難配的如 PMS 504C / 10C -U / 158U / 2995U 的專色， 都要能在 20 - 80 分鐘內把專色調配好， 而公差應在 DEcmc 0.8 以下， 同時一定要附上 “ 可印刷 ” 密度及指標， 免除上墨槽後因墨層厚簿而再作調配。 |
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速度 - |
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省時精準是賺錢及維持商譽的主要原因。 每 10 小時工作時間， 要調配平均 8 個合格專色才可發揮這系統的功能。 因一般展色機是一段墨棍、 或多段墨棍的又不夠精準影響速度 ( 要約 3.5 小時才能調配一個專色 ) ， 但多段墨棍兼精準的展色機價錢是超過(港幣) 40 萬元一台， 極度昂貴。 而這系統整組設備的市價也不會超過(港幣) 25 萬元。 |
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